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　　(1)加工棒料的選擇：在走心式車床上加工螺紋軸套，*好使用易切鋼，且應選擇直線度在0.1 mm/m以內，圓度在0.02 mm以內的銀亮鋼棒料或磨光棒料。加工此螺紋軸套所用的易切鋼牌號為Y40Mn。因走心式車床上的刀具相互距離較近，切屑極易纏刀，而易切鋼的切屑為碎屑，不易纏刀，且易切鋼具有潤滑刀具的作用，能延長刀具的使用壽命。若使用其他種類的棒料，建議使用高壓油泵噴射冷卻油裝置，吹掉切屑，以免切屑纏刀。

　　(2)加工刀具的選擇：走心式車床上所用精密刀具一般有12 mm×12 mm×120 mm和φ 20 mm×120 mm兩種機夾刀具，以及小型整體硬質合金刀具等，從使用經驗來看，日本的京瓷精密刀具價格適中，且性價比較高。小型整體硬質合金刀具，如精密螺紋刀、精密鏜孔刀等選擇山特維克可樂滿的刀具為好，該刀具使用壽命長，值得選購。

　　另外刀具加工了一定數量的零件后，即使刀具還沒有損壞，也要及時更換，不然加工過程中刀具損壞后，極有可能殃及其他刀具。另外，銑削3個軸向外圓槽和加工φ 6H7孔時，必須使用合金鋸片銑刀和小型整體硬質合金鏜孔刀，否則無法滿足工藝要求。

　　(3)加工中需要的量具：加工案例中的內孔槽以及1∶10特殊錐螺紋，需要使用內孔卡尺和通止錐螺紋環規進行測量。

　　( 4)加工夾具與切削參數的選擇：①根據走心式車床所具有的特性以及案例圖樣的精度要求，選擇無導套加工(零件長度小于45mm)，無導套加工比有導套加工精度高一些。同時自動送料機要根據其功能和零件棒料伸出主軸的長度，設置足夠的推力，否則將產生送料不到位現象。

　　②加工此螺紋軸套時，應特別注意車削M7內螺紋和攻M2.5內螺紋切削參數的正確選擇，車削M7內螺紋，主軸轉速選擇1 000 r/min，切削速度20～22mm/min，切削進給量0.5 mm/r，切削次數不少于8次，M10螺紋的切削次數也不能少于8次。在攻M2.5內螺紋時，主軸轉速選擇900 r/min，切削速度6～7mm/min，切削進給量0.45 mm/r，切削次數不少于6次。